図面から完成したコンポーネントまで
Dajiでは、お客様の図面、3Dモデル、材料仕様、アプリケーション要件に従って精密投資鋳物を製造しています。当社のエンジニアリングチームは、生産開始前にコンポーネントの形状、材料、壁厚、寸法公差、加工許容量、熱処理および検査要件を評価します。.
エンジニアリングサポート
当社のエンジニアは、工具加工の前に製造可能性を検討し、鋳造構造、公差の実現可能性、機械加工許容量、プロセスの最適化に関する推奨事項を提供します。.
柔軟な生産
プロトタイプ、少量バッチトライアル、リピート注文、量産をサポートすることで、顧客は実際の市場の需要に応じてプロジェクトを拡張できます。.
カスタム製造機能
製図ベースの製造
当社はお客様の図面、3D モデル、または物理サンプルから直接製造し、指定された公差に従って重要な寸法を再現します。.
カスタム素材の選択
炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼は、強度、腐食、摩耗、温度の要件に応じて幅広いグレードで入手できます。.
ツーリングとパターン開発
金属工具は繰り返し生産用に開発でき、初期段階の設計検証では迅速なプロトタイプルートを使用できます。.
熱処理
正規化、焼鈍、焼入れ、焼き戻し、溶液処理、その他の熱処理プロセスは、材料および性能要件に応じて選択できます。.
CNCマシニング
半完成品または完全に機械加工されたコンポーネントには、旋削、フライス加工、穴あけ、ボーリング、タッピング、精密仕上げが用意されています。.
検査とテスト
寸法検査、化学分析、機械試験、NDTは、お客様の図面や部品の要件に応じて手配できます。.
描き方から連続制作まで
カスタム キャスティング プロジェクトが成功するかどうかは、最初のサンプルを作成するだけではありません。.
当社の OEM ワークフローは、プロジェクト全体を通じて技術的な実現可能性、ツール開発、材料性能、寸法の一貫性、バッチの安定性を制御するように設計されています。.
OEM鋳造サポートが必要ですか?
図面と要件のレビュー
当社は、製造前に図面、材料、公差、数量、技術要件を検討し、鋳造の実現可能性を確認します。.
DFMと技術提案
当社のエンジニアは、部品の形状、壁の厚さ、加工許容量、鋳造リスクを評価し、実用的な製造上の推奨事項を提供します。.
ツーリングとプロトタイプの開発
当社は、バッチ製造前に設計、寸法、生産の実現可能性を検証するための適切なツールまたはプロトタイプを開発します。.
キャスティングとプロセスの検証
主要な鋳造プロセスは、安定した寸法、表面品質、内部一貫性を確保するために制御および検証されています。.
熱処理とCNC加工
熱処理、CNC加工、仕上げは図面と性能要件に従って行われます。.
検査&バッチ納品
完成した部品は、安定したリピート生産とバッチ配送に移行する前に、合意された基準に照らして検査されます。.
プロジェクト全体にわたるエンジニアリング サポート
カスタム製造では、設計、鋳造、機械加工、品質、納品の間の継続的な調整が必要です。.
当社のエンジニアリングチームとプロジェクトチームは、最初の図面レビューからサンプル承認、連続生産まで協力します。技術要件は管理された製造パラメータに変換され、プロジェクトの進捗状況と品質フィードバックは生産プロセス全体を通じて伝達されます。.
繰り返しOEMプログラムの場合、安定した長期供給をサポートするために、プロセス記録と検査要件を維持できます。.
コアの強み:
私達が製造する典型的なOEMの鋳造物
建設機械コンポーネント
鉱山機械コンポーネント
ポンプとバルブのコンポーネント
農業機械部品
自動車用コンポーネント
電力およびエネルギーコンポーネント
複雑な合金鋼鋳物
機械加工された完成品コンポーネント
カスタム キャスティング プロジェクトを開始する準備はできていますか?
図面をアップロードし、材料、数量、公差、およびアプリケーションの要件を教えてください。.
当社のエンジニアリングチームがお客様のプロジェクトを検討し、お客様の仕様に基づいて製造上の推奨事項と見積もりサポートを提供します。.