Pumpen- und Ventilgussteile

Industriepumpen und Ventile, die an ein Prozessleitungssystem angeschlossen sind

Schlüsselkomponenten:
Pumpenkörper, Pumpenabdeckungen, Laufräder, Leitschaufeln, Saugabschnitte, Auslassabschnitte sowie drucktragende oder benetzte Teile für Kugelhähne, Absperrschieber, Kugelhähne, Rückschlagventile und Absperrklappen, einschließlich Ventilkörper, Motorhauben, Sitze usw Halterungen; Das Gewicht einzelner Teile liegt zwischen 0,1 kg und 80 kg.

Präzisionsgusslösungen für Pumpen- und Ventilkomponenten

Pumpen- und Ventilgussteile sind drucktragende Kernkomponenten in Flüssigkeitstransport- und -steuerungssystemen, die häufig in den Bereichen Öl und Gas, Petrochemie, Stromerzeugung, Wasseraufbereitung, Offshore-Ausrüstung, Metallurgie und Papierherstellung verwendet werden. Diese Teile arbeiten unter Druck, Korrosion, Erosion und Hoch-/Niedertemperaturwechseln und erfordern eine hervorragende innere Solidität, Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität.

Wir verwenden Niedertemperatur-Wachs-Silica-Sol-Feinguss, um Pumpen- und Ventilgussteile mit komplexen Strukturen, dünnen Wänden und unregelmäßigen Strömungskanälen herzustellen. Die Gussteile haben glatte Oberflächen und eine hohe Maßgenauigkeit, wodurch die nachgeschaltete Bearbeitungszugabe reduziert und die Gesamtherstellungskosten gesenkt werden.

Präzisionsformung: Die Dimensionstoleranz CT7 und die Oberflächenrauheit von Ra 6,3-12,5 reduzieren die Bearbeitungszugabe um 30%-50%.

Kompletter Materialbereich: Edelstahl, Duplexstahl, Kohlenstoffstahl, niedriglegierter Stahl und hitzebeständige Legierungen sind verfügbar, um ASTM, EN, JIS und andere Standards zu erfüllen.

Zuverlässige Druckleistung: 1001TP3 T visuelle und dimensionale Inspektion, mit RT/UT/MT/PT und hydrostatischen oder Luftdichtheitsberichten auf Anfrage erhältlich.

One-Stop-Lieferung: Guss + Wärmebehandlung + Bearbeitung + Oberflächenbehandlung sind integriert, um die Lieferkette des Kunden zu verkürzen.

Komplexe Durchflusspassagefähigkeit: Glatte interne Durchgänge und netznahe Geometrie tragen dazu bei, die Durchflussleistung zu verbessern und die Sekundärverarbeitung zu reduzieren.

Im Folgenden finden Sie typische Beispiele für Pumpen- und Ventilgussteile (8 gezeigte Artikel); Andere Spezifikationen können basierend auf Kundenzeichnungen und Ausrüstungsmodellen angepasst werden:

Nein.TeilenameÜbliche MaterialienProzess / Bemerkungen
1Kugelhahnkörper (zweiteilig / dreiteilig)CF8 / CF8 M / CF3 M (ASTM A351)Silica Sol Verfahren, Präzisions-Mittelanschluss und Flansch
2Gate-VentilkörperWCB / WCC / LCC (ASTM A216/A352)Druckführendes Teil, RT-Inspektion verfügbar
3KugelhahnkörperCF8 M / CN7 M / Duplex 2205Für ätzenden Service, Lösungsbehandlung
4Überprüfen Sie den Ventilkörper/die ScheibeCF8M / 17-4 PH / CD4MCuSchaukel - oder Liftart verfügbar
5Pumpenkörper (Volute)CF8 M / 316 L / Duplex 2205Unregelmäßige dünne Wand, glatter Strömungskanal
6Laufrad (geschlossen/offen)CF8 M / 316 / 17-4 PHDynamischer Ausgleich, vollständiges Fließprofil
7Pumpenabdeckung / VentilhaubeWCB / CF8 / CF8MPräzisionsbearbeitung von Dichtflächen
8Ventilsitz / HalterungWCB / 4130 / 304Kann mit Ventilkörper als Set geliefert werden
Koordinatenmessmaschine und Manometertafel in einem Inspektionsraum
Industrielle Rohrleitungen mit Flanschverbindungen, Ventilen und motorbetriebenen Pumpen

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Wir fertigen drucktragende und benetzte Gussteile nach Kundenzeichnungen, Materialstandards, Prüfniveaus und Endgebrauchsbedingungen.

Was ist die Mindestbestellmenge für Pumpen - und Ventilgussteile?

Bei regulären Materialien beträgt die Mindestbestellmenge typischerweise 100 Stück. Für spezielle Materialien oder die Entwicklung neuer Produkte können je nach Teilgewicht und Material kleine Probebestellungen ab 50 Stück angenommen werden.

Können Sie PED - oder CE-Unterstützung leisten?

Die Produktion kann den Anforderungen von PED 2014/68/EU mit Materialrückverfolgbarkeit und Zertifikaten EN 10204 3.1 folgen. Wenn eine CE-Kennzeichnung erforderlich ist, können wir mit der Überprüfung durch eine benannte Stelle durch Dritte zusammenarbeiten.

Wie ist die typische Vorlaufzeit?

Neue Musterwerkzeuge dauern in der Regel 15-25 Werktage, und Chargenbestellungen werden normalerweise 25-40 Tage nach Bestätigung geliefert. Dringende Bestellungen können separat besprochen werden.

Welche Oberflächenbehandlungen gibt es für Klappenkörper?

Beizen und Passivieren, Sandstrahlen, Kugelstrahlen, Elektropolieren und Epoxidbeschichten stehen zur Verfügung, um Korrosionsbeständigkeit und Aussehensanforderungen zu erfüllen.

Bitte senden Sie Ihre Zeichnungen (PDF/DWG/STEP), Material- und Mengenanforderungen; Wir erstellen innerhalb von 24 Stunden eine technische Bewertung und ein Angebot.

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