Ключевые компоненты:
Корпуса насосов, крышки насосов, рабочие колеса, направляющие лопатки, всасывающие секции, нагнетательные секции, а также несущие или смачиваемые детали шаровых клапанов, задвижек, шаровых клапанов, обратных клапанов и дроссельных клапанов, включая корпуса клапанов, капоты, седла и кронштейны; вес отдельных деталей составляет от 0,1 кг до 80 кг.
Решения для точного литья компонентов насоса и клапана
Отливки насоса и клапана являются компонентами, несущими давление в активной зоне в системах транспортировки и управления жидкостью, широко используются в нефтегазовой, нефтехимической, энергетической генерации, водоподготовке, морском оборудовании, металлургии и производстве бумаги. эти детали работают под давлением, коррозией, эрозией и циклическим циклом высоких/низких температур, требуя превосходной внутренней прочности, точности размеров и качества поверхности.
Мы используем низкотемпературное восковое кремнеземное зольное литье для производства отливок насосов и клапанов со сложной структурой, тонкими стенками и каналами с неправильным потоком. Отливки имеют гладкие поверхности и высокую точность размеров, что снижает припуск на обработку после обработки и снижает общую стоимость производства.
Точное формование: допуск на размеры CT7 и шероховатость поверхности Ra 6,3-12,5 уменьшают припуск на механическую обработку на 30%-50%.
Полный ассортимент материалов: Нержавеющая сталь, дуплексная сталь, углеродистая сталь, низколегированная сталь и жаропрочные сплавы доступны для соответствия стандартам ASTM, EN, JIS и другим стандартам.
Надежная производительность давления: визуальный и размерный осмотр 100%, с RT/UT/MT/PT и гидростатическими или воздухонепроницаемыми отчетами, доступными по запросу.
Однократная доставка: литье + термообработка + механическая обработка + обработка поверхности интегрированы, чтобы сократить цепочку поставок клиентов.
Возможность сложного прохождения потока: гладкие внутренние каналы и геометрия почти чистой формы помогают улучшить производительность потока и уменьшить вторичную обработку.
Ниже приведены типичные примеры отливок насосов и клапанов (показано 8 позиций); другие спецификации могут быть настроены на основе чертежей заказчика и моделей оборудования:
| Нет. | Название части | Общие материалы | Процесс / Примечания |
|---|---|---|---|
| 1 | Корпус шарового клапана (двухсекционный/трехсекционный) | CF8 /CF8M/CF3M (ASTM A351) | Процесс кремнезема золь, прецизионный центральный порт и фланец |
| 2 | Корпус задвижки | WCB/WCC/LCC (ASTM A216/A352) | Подшипниковая часть, имеется RT-инспекция |
| 3 | Корпус клапана глобуса | CF8M/CN7M/Дуплекс 2205 | Для коррозионного обслуживания, обработки раствором |
| 4 | Обратный корпус клапана/диск | CF8M/17-4PH/CD4MCu | Доступен тип качания или подъемника |
| 5 | Корпус насоса (Volute) | CF8M/316L/Дуплекс 2205 | Неправильная тонкая стенка, плавный проход потока |
| 6 | Рабочее колесо (закрытое/открытое) | CF8M/316/17-4PH | Динамическая балансировка, полный профиль потока |
| 7 | Крышка насоса/капот клапана | WCB/CF8/CF8M | Точная обработка уплотнительных поверхностей |
| 8 | Клапан Сиденье/Кронштейн | WCB/4130/304 | Может поставляться с корпусом клапана в комплекте |
- Химический состав: Каждое тепло анализируется спектрометром прямого считывания и контролируется в соответствии с допусками ASTM/EN с отслеживанием тепловых чисел.
- Механические свойства: испытательные стержни используются для испытаний на растяжение, удар и твердость для проверки предела текучести, прочности на разрыв, удлинения и твердости.
- Неразрушающий контроль: RT (ASTM E446/E186), UT, MT (ASTM E709) и PT (ASTM E165) доступны по запросу.
- Испытание под давлением: корпуса клапанов могут подвергаться гидростатическим испытаниям при давлении, в 1,5 раза превышающем номинальное давление, и испытании на герметичность воздуха 0,6 МПа без утечек во время выдержки.
- Качество поверхности: визуальный осмотр 100% выполняется в соответствии со стандартами визуальной приемки MSS SP-55/ASTM A802.
- Проект объема корпуса шарового клапана из нержавеющей стали для нефтехимического использования: материал CF8M, серия DN25-DN200, годовая поставка более 50 000 штук.
- Наборы для литья насосов из нержавеющей стали для химических технологических насосов: корпус насоса CF8M + крыльчатка + крышка насоса, поставляемые европейским клиентам насосов.
- отливки задвижки LCC для низкотемпературного обслуживания: -46°C удар квалифицированный, используется в низкотемпературной обработке воды и СПГ приложениях.
- Рекомендуемые комбинации: Корпус клапана + капот + кронштейны комплекты; корпус насоса + крыльчатка + крышка насоса наборы для снижения затрат на управление несколькими поставщиками.
- Заказные детали насоса и клапана, смачиваемые, могут поставляться в соответствии с чертежами PDF/DWG/STEP и стандартами материалов для клиентов.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Мы производим отливки, несущие давление и смачиваемые, в соответствии с чертежами заказчика, стандартами материалов, уровнями испытаний и условиями конечного использования.
Каков минимальный объем заказа для отливок насосов и клапанов?
Для обычных материалов минимальный заказ обычно составляет 100 шт. Для специальных материалов или разработки нового продукта могут быть приняты небольшие пробные заказы от 50 шт. в зависимости от веса детали и материала.
Можете ли вы обеспечить поддержку PED или CE?
Производство может следовать требованиям PED 2014/68/EU с отслеживанием материалов и сертификатами EN 10204 3.1. если требуется маркировка CE, мы можем сотрудничать с проверкой уполномоченного органа третьей стороны.
Каково типичное время выполнения заказа?
Новые инструменты для образцов обычно занимают 15-25 рабочих дней, а заказы на партии обычно доставляются через 25-40 дней после подтверждения. срочные заказы можно обсудить отдельно.
Какие обработки поверхности доступны для корпусов клапанов?
Для удовлетворения требований коррозионной стойкости и внешнего вида доступны травление и пассивация, пескоструйная обработка, дробеструйная обработка, электрополировка и эпоксидное покрытие.
Запросите решение и цену для литья насоса и клапана
Пожалуйста, отправьте чертежи (PDF/DWG/STEP), материалы и количество; мы предоставим техническую оценку и предложение в течение 24 часов.