Composants clés :
Corps de pompe, couvercles de pompe, roues, aubes directrices, sections d'aspiration, sections de refoulement et pièces porteuses de pression ou mouillées pour robinets à tournant sphérique, vannes à soupape, vannes à clapet, clapets anti-retour et vannes papillon, y compris les corps de vanne, les bonnets, les sièges et supports ; les poids des pièces individuelles varient de 0,1 kg à 80 kg.
Solutions de moulage de précision pour les composants de pompe et de valve
Les pièces moulées de pompe et de soupape sont des composants porteurs de pression de noyau dans les systèmes de transport et de contrôle de fluides, largement utilisés dans le pétrole et le gaz, la pétrochimie, la production d'énergie, le traitement de l'eau, les équipements offshore, la métallurgie et la fabrication du papier. Ces pièces fonctionnent sous pression, corrosion, érosion et cycles à haute/basse température, nécessitant une excellente solidité interne, une précision dimensionnelle et une qualité de surface.
Nous utilisons le moulage d'investissement de sol de silice de cire à basse température pour produire des pièces moulées à pompe et à valve avec des structures complexes, des parois minces et des passages d'écoulement irréguliers. Les pièces moulées ont des surfaces lisses et une précision dimensionnelle élevée, réduisant la surépaisseur d'usinage en aval et réduisant le coût de fabrication total.
Formage de précision : la tolérance dimensionnelle CT7 et la rugosité de surface Ra 6.3-12.5 réduisent la surépaisseur d'usinage de 30%-50%.
Gamme complète de matériaux : L'acier inoxydable, l'acier duplex, l'acier au carbone, l'acier faiblement allié et les alliages résistants à la chaleur sont disponibles pour répondre aux normes ASTM, EN, JIS et autres.
Performance de pression fiable : inspection visuelle et dimensionnelle 100%, avec rapports RT/UT/MT/PT et hydrostatique ou d'étanchéité à l'air disponibles sur demande.
Livraison à guichet unique : Coulée + traitement thermique + usinage + traitement de surface sont intégrés pour raccourcir la chaîne d'approvisionnement du client.
Capacité de passage d'écoulement complexe : des passages internes lisses et une géométrie en forme de quasi-filet contribuent à améliorer les performances d'écoulement et à réduire le traitement secondaire.
Voici des exemples typiques de pièces moulées pour pompes et vannes (8 éléments présentés) ; d'autres spécifications peuvent être personnalisées sur la base des dessins des clients et des modèles d'équipement :
| Non. | Nom de la pièce | Matériaux Communs | Processus /Remarques |
|---|---|---|---|
| 1 | Corps de vanne à bille (deux pièces/trois pièces) | CF8 /CF8M/CF3M (ASTM A351) | Procédé de sol de silice, port central de précision et bride |
| 2 | Corps de vanne à porte | WCB /WCC /LCC (ASTM A216/A352) | Pièce porteuse de pression, inspection RT disponible |
| 3 | Corps de valve Globe | CF8M/CN7M/Duplex 2205 | Pour un service corrosif, traitement en solution |
| 4 | Vérifiez le corps de valve/le disque | CF8M/17-4PH/CD4MCu | Type de balancelle ou de levage disponible |
| 5 | Corps de pompe (Volute) | CF8M/316L/Duplex 2205 | Paroi mince irrégulière, passage d'écoulement lisse |
| 6 | Roue (fermée/ouverte) | CF8M/316 /17-4PH | Équilibrage dynamique, profil de débit complet |
| 7 | Couvercle de pompe/Bonnet de vanne | WCB/FC8/CF8M | Usinage de précision des surfaces d'étanchéité |
| 8 | Siège de soupape/support | WCB / 4130 / 304 | Peut être fourni avec le corps de la vanne comme un ensemble |
- Composition chimique : Chaque chaleur est analysée par spectromètre à lecture directe et contrôlée selon les tolérances ASTM/EN, avec traçabilité du nombre de chaleur.
- Propriétés mécaniques : Les barres d'essai sont utilisées pour les essais de traction, d'impact et de dureté afin de vérifier la limite d'élasticité, la résistance à la traction, l'allongement et la dureté.
- Tests non destructifs : RT (ASTM E446/E186), UT, MT (ASTM E709) et PT (ASTM E165) sont disponibles sur demande.
- Tests de pression : les corps de vanne peuvent subir des tests hydrostatiques à une pression nominale de 1,5 fois et des tests d'étanchéité à l'air de 0,6 MPa, sans fuite pendant le maintien.
- Qualité de surface : l'inspection visuelle 1001TP3 T est effectuée selon les normes d'acceptation visuelle MSS SP-55 /ASTM A802.
- Projet de volume de corps de vanne à bille en acier inoxydable à usage pétrochimique : matériau CF8 M, série DN25-DN200, approvisionnement annuel de plus de 50 000 pièces.
- Ensembles de coulée de pompe en acier inoxydable pour pompes de procédé chimique : corps de pompe CF8 M + roue + couvercle de pompe, fournis aux clients européens des pompes.
- Moulages de vannes à vanne LCC pour le service à basse température : -46 °C qualifiés aux chocs, utilisés dans le traitement de l'eau à basse température et les applications GNL.
- Combinaisons recommandées : corps de vanne + capot + ensembles de supports ; corps de pompe + turbine + ensembles de couvercles de pompe pour réduire les coûts de gestion multi-fournisseurs.
- Les pièces mouillées personnalisées pour pompes et vannes peuvent être fournies selon les dessins PDF/DWG/STEP et les normes de matériaux du client.
Foire aux questions (FAQ)
Nous fabriquons des pièces moulées sous pression et mouillées selon les dessins du client, les normes de matériaux, les niveaux de test et les conditions de service d'utilisation finale.
Quelle est la quantité minimale de commande pour les pièces moulées de pompe et de valve ?
Pour les matériaux ordinaires, le MOQ est généralement de 100 pièces Pour les matériaux spéciaux ou le développement de nouveaux produits, de petites commandes d'essai de 50 pièces peuvent être acceptées en fonction du poids de la pièce et du matériau.
Pouvez-vous fournir un support PED ou CE ?
La production peut suivre les exigences PED 2014/68/UE avec la traçabilité des matériaux et les certificats EN 10204 3.1. si le marquage CE est requis, nous pouvons coopérer avec l'organisme notifié tiers d'examen.
Quel est le délai typique ?
Les nouveaux outils d'échantillonnage prennent généralement 15 à 25 jours ouvrables, et les commandes par lots sont normalement livrées 25 à 40 jours après la confirmation. Les commandes urgentes peuvent être discutées séparément.
Quels traitements de surface sont disponibles pour les corps valvulaires ?
Le décapage et la passivation, le sablage, le grenaillage, l'électropolissage et le revêtement époxy sont disponibles pour répondre aux exigences de résistance à la corrosion et d'apparence.
Demandez une solution et un devis de moulage de pompes et de vannes
Veuillez envoyer vos dessins (PDF/DWG/STEP), vos exigences en matière de matériel et de quantité ; nous fournirons une évaluation technique et un devis dans les 24 heures.