Componenti chiave:
Denti di benna, adattatori per denti, frese laterali, bielle, bilancieri, collegamenti a H, telai a I, alette del cilindro, piastre di articolazione, snodi sterzanti, mozzi delle ruote, portasatelliti, alloggiamenti dei riduttori, dischi freno, staffe di montaggio, flange e componenti del dispositivo di tensionamento; i pesi delle singole parti vanno da 0,31 kg a 100 kg.
Soluzioni di fusione integrate per macchine edili
Macchine edili è il nostro settore di servizio; i nostri prodotti sono ampiamente utilizzati in attrezzature pesanti come escavatori, caricatori, bulldozer, rulli stradali, gru a motore, carrelli elevatori e macchinari per calcestruzzo Queste macchine operano in ambienti esigenti come miniere, siti infrastrutturali, progetti di conservazione dell'acqua e porti caratterizzati da carichi pesanti, polvere e urti intensi e vibrazioni Di conseguenza, i loro componenti strutturali, parti del carrello e getti per dispositivi di lavoro richiedono resistenza, tenacità, resistenza all'usura e saldabilità eccezionali.
Materiali resistenti e ad alta resistenza: utilizzo di acciai strutturali legati come 42CrMo, 40Cr, 20MnCr5, acciaio 45 e S355JR (Q355B) Dopo la tempra e il rinvenimento, questi materiali presentano eccellenti proprietà meccaniche complete, che li rendono adatti a condizioni operative di carico pesante e ad alto impatto.
Qualità interna affidabile: attraverso sistemi di gating e montanti ottimizzati e un controllo preciso del trattamento termico, le aree portanti critiche sono esenti da porosità di ritiro e crepe; i componenti chiave vengono sottoposti a ispezione magnetica delle particelle 100% e test ultrasonici proporzionali.
La fusione di forma quasi netta riduce: le fusioni di investimento in sol di silice raggiungono una precisione dimensionale di CT7 e una rugosità superficiale di Ra 6.312., riducendo i limiti di lavorazione di 30% 50% rispetto alle fusioni di sabbia.
Consegna One-Stop: Servizi integrati riguardanti la fusione, la normalizzazione/estinzione & tempera, e la lavorazione di precisione (centri di lavoro CNC e torni CNC) I getti sono pronti per l'assemblaggio diretto sulla linea di produzione, snellendo la supply chain del cliente.
Vantaggi di posizione e reattività: strategicamente situati all'interno del cluster industriale di macchine edili Jining, beneficiamo di una logistica conveniente e possiamo supportare gli OEM con consegna Just-In-Time (JIT) ed elaborazione accelerata per ordini urgenti.
Di seguito sono riportati esempi di getti tipici di macchine edili (8 articoli mostrati); altre specifiche possono essere personalizzate in base ai disegni del cliente e ai modelli di equipaggiamento originale:
| No. | Nome parte | Materiali Comuni | Processo/Osservazioni |
|---|---|---|---|
| 1 | Secchio Dente/Dente Punta | 42CrMo /30CrMnSi / Ghisa ad alto contenuto di cromo | Tempra + Temperatura, resistente all'usura e agli urti |
| 2 | Asta di collegamento/braccio oscillante | 42CrMo/40Cr/S355JR | Spegnimento e temperato, ispezione MT/UT |
| 3 | Cilindro Lug/Giunto cerniera | 42CrMo /Acciaio 45#/40Cr | Alesatura di precisione del foro interno, abbinata al cuscinetto del giunto |
| 4 | Piastra cerniera/Manotto sterzante | 42CrMo/20MnCr5 | Temprato e temperato + indurimento superficiale, componente di sicurezza |
| 5 | Alloggiamento del portatore/riduttore del pianeta | 42CrMo/QT700-2/20MnCr5 | Lavorazione CNC per sistema di fori ad alta precisione |
| 6 | Mozzo ruota/piastra flangiata | 45# Acciaio/42CrMo/S355JR | Rettifica al sedile del cuscinetto, lavorazione tramite chiavetta |
| 7 | Boom /H Cornice | 42CrMo/40Cr/ZG40Mn | Parte della cerniera del dispositivo di lavoro, raffreddata e temperata |
| 8 | Alloggiamento del tenditore/base di supporto | ZG40Mn/42CrMo/S355JR | Soggetto a carico d'urto, saldabile |
- Denti della benna dell'escavatore e gruppo di collegamento (produzione di massa): acciaio 42CrMo con trattamento temprato e temperato; fornito agli OEM e all'aftermarket; volume annuo superiore a 100.000 unità.
- Piastre articolate del caricatore, snodi e mozzi delle ruote (set completi): fusione di precisione + lavorazione CNC; pronto per l'installazione diretta in catena di montaggio; progettato per caricatori di classe da 5 tonnellate.
- Portapianeti bulldozer e alloggiamenti riduttori: Costruzione in acciaio legato; Certificato UT; progettato per bulldozer ad alta potenza.
- Alloggiamenti degli assi sterzanti del carrello elevatore e mozzi delle ruote: materiali QT500-7/42CrMo; fornitura stabile di produzione di massa.
- Combinazioni consigliate: denti a secchio, adattatori per denti e set di perni/recipienti forniti come pacchetto completo; collegamenti, forcelle cilindri e gruppi di articolazione di barre equalizzatrici/attrezzature di lavoro forniti come set completi.
- Proprietà Meccaniche e proprietà di trazione delle parti temprate e temperate sono testate lotto per lotto; per 42CrMo, durezza temprata e temperata raggiunge HB 280320, con una resistenza alla trazione di ≥80 MPa.
- Prove non distruttive (NDT): i componenti portanti critici (ad esempio, denti di benna, bielle, snodi) vengono sottoposti a prove su particelle magnetiche (MT) 100%; importanti componenti strutturali vengono sottoposti a prove ad ultrasuoni (UT) su base di campionamento (secondo EN 12680/GB/T 7233).
- Precisione dimensionale: le parti finite lavorate rispettano le tolleranze di trafilatura; la precisione delle coordinate per i modelli critici dei fori è ±0,05 mm; l'ispezione CMM a dimensione intera viene eseguita sul primo articolo.
- Qualità della superficie: le fusioni subiscono granigliatura; le superfici sono esenti da difetti quali adesione della sabbia, inclusioni di sabbia o crepe; la rugosità superficiale (Ra) è 6.3.12.5.
- Tracciabilità: i numeri di calore dei materiali e i numeri dei lotti di trattamento termico sono collegati in modo univoco a getti specifici; i record di qualità vengono conservati per almeno 5 anni; supporta gli audit di seconda parte da parte degli OEM.
Parti e materiali tipici
Selezioniamo i materiali di colata e i processi di produzione adatti in base alla struttura dei componenti, alle condizioni operative, alle proprietà meccaniche e ai requisiti di lavorazione.
A quali standard sono conformi i raccordi per tubi?
La produzione può essere effettuata secondo standard come ASME B16.11 (raccordi a saldatura a presa), ASME B16.3 (raccordi filettati), GB/T 12459, GB/T 14383 e MSS SP-83/SP-95; è inoltre disponibile la personalizzazione basata sui disegni dei clienti.
Quali valori di pressione sono disponibili per i raccordi ad alta pressione?
I raccordi con saldatura a presa e filettati possono essere fabbricati secondo la Classe 3000 (3000#), Classe 6000 (6000#) o anche classi Classe 9000, con spessori delle pareti e materiali selezionati in conformità con le norme pertinenti.
Potete fornire raccordi filettati e garantire la precisione del filo?
Serviamo clienti residenziali e commerciali in più sedi Contattaci per confermare la disponibilità del servizio nella tua zona.
I raccordi possono subire un trattamento anticorrosivo?
Sì. I raccordi in acciaio al carbonio possono essere trattati con ossido nero, zincatura (elettrozincatura o zincatura a caldo), rivestimento epossidico o avvolgimento anticorrosivo; i raccordi in acciaio inossidabile possono subire decapaggio e passivazione.
Richiedi un preventivo per le fusioni di macchine edili
Si prega di inviare disegni delle parti, specifiche dei materiali, requisiti di trattamento termico e volume annuale; forniremo una valutazione tecnica e un preventivo di volume entro 24 ore.