주요 구성 요소:
버킷 톱니, 톱니 어댑터, 측면 절단기, 커넥팅 로드, 로커 암, H-링크, I-프레임, 실린더 러그, 관절판, 스티어링 너클, 휠 허브, 유성 캐리어, 감속기 하우징, 브레이크 디스크, 장착 브래킷, 플랜지 및 장력 장치 구성 요소; 개별 부품 중량은 0.31kg에서 100kg까지입니다.
건설 기계용 통합 주조 솔루션
건설 기계장치는 우리의 핵심 서비스 분야입니다; 우리의 제품은 굴착기,장전기, 불도저,도로 롤러,모터 그레이더,기중기, 포크리프트,콘크리트 기계장치와 같은 무거운 장비에서 널리 이용됩니다. 이 기계는 무거운 짐,먼지, 강렬한 충격 및 진동에 의해 특색지어지는 광산과 같은 까다로운 환경—sinformed, 기반 위치,물 보전 사업,및 항구—에서 작동합니다. 결과적으로,작동 장치를 위한 그들의 구조상 성분,하부대 부속,및 주물은 특별하은 힘,강인성, 착용 저항 및 weldability 를 요구합니다.
고강도,터프 소재: 42CrMo,40Cr, 20MnCr5,45 steel,S355JR (Q355B) 등의 합금 구조용 강재의 활용. 담금질 및 템퍼링 후,이 소재들은 종합적인 우수한 기계적 특성을 나타내므로 무거운 하중,고충격 작동 조건에 적합합니다.
믿을 수 있는 내부 질: 낙관한 게이팅 및 라이저 체계 및 정확한 열처리 통제를 통해, 긴요한 짐 방위 지역은 수축량 유공성 및 균열에서 자유롭습니다; 중요한 성분은 100% 자석 입자 검사 및 비례적인 초음파 시험을 겪습니다.
근적정 형상 주조는 가공을 감소시킵니다: 실리카 졸 투자 주물은 CT7 의 치수 정확도와 Ra 6.3 – 12.5 의 표면 거칠기를 달성하여 모래 주물과 비교하여 30% – 50%의 가공 허용량을 줄입니다.
원스톱 납품: 주조,정상화/담금질 & 템퍼링,정밀 가공 (CNC 머시닝 센터 및 CNC 선반) 을 포괄하는 통합 서비스. 생산 라인에서 직접 조립할 수 있는 주물이 준비되어 고객의 공급망을 간소화합니다.
위치 및 대응력 장점: Jining 건설 기계 산업 클러스터 내에 전략적으로 위치하여 편리한 물류 혜택을 누리고 JIT (Just-In-Time) 배송 및 긴급 주문에 대한 신속한 처리로 OEM을 지원할 수 있습니다.
다음은 전형적인 건축기계 주물 (표시되는 8 개의 품목) 의 보기입니다; 다른 명세는 고객 그림과 본래 장비 모형에 근거를 둔 주문을 받아서 만들어질 수 있습니다:
| 아니요. | 부품 이름 | 공통재료 | 프로세스/비고 |
|---|---|---|---|
| 1 | 버킷 치아/치아 팁 | 42CrMo / 30CrMnSi / 높은 크롬 무쇠 | 담금질 + 템퍼링, 내마모성 및 충격 방지 |
| 2 | 커넥팅 로드/로커 암 | 42CrMo / 40Cr / S355JR | 담금질 및 템퍼링, MT/UT 검사 |
| 3 | 실린더 러그/힌지 조인트 | 42CrMo / 45# 스틸 / 40Cr | 조인트 베어링과 일치하는 내부 구멍의 정밀 보링 |
| 4 | 힌지 플레이트/스티어링 너클 | 42CrMo / 20MnCr5 | 담금질 및 템퍼링 + 표면 경화, 안전 부품 |
| 5 | 행성 운반선/감속기 하우징 | 42CrMo / QT700-2 / 20MnCr5 | 고정밀 홀 시스템용 CNC 가공 |
| 6 | 휠 허브/플랜지 플레이트 | 45# 스틸 / 42CrMo / S355JR | 베어링 시트에서의 연삭, 키웨이 가공 |
| 7 | 붐 / H 프레임 | 42CrMo / 40Cr / ZG40Mn | 작동 장치의 힌지 부분으로 담금질 및 템퍼링됩니다 |
| 8 | 텐셔너 하우징/지원 베이스 | ZG40Mn / 42CrMo / S355JR | 충격 하중에 따라 용접 가능 |
- 굴삭기 버킷 톱니 및 연결 어셈블리 (대량 생산): 담금질 및 강화 처리 된 42CrMo 강철; OEM 및 애프터 마켓에 공급; 연간 100,000 대를 초과하는 양.
- 로더 연결 플레이트, 스티어링 너클 및 휠 허브(완전한 세트): 정밀 주조 + CNC 가공; 직접 조립 라인 설치 준비 완료; 5톤급 로더용으로 설계되었습니다.
- 불도저 유성 캐리어 및 감속 기어 하우징: 합금강 구조; UT 인증; 고성능 불도저용으로 설계되었습니다.
- 지게차 스티어링 액슬 하우징 및 휠 허브: QT500-7/42CrMo 소재; 안정적인 대량 생산 공급.
- 권장 조합: 버킷 톱니, 톱니 어댑터 및 핀/리테이너 세트가 완전한 패키지로 제공됨; 연결 장치, 실린더 클레비스 및 이퀄라이저 바/작업 장비 관절 어셈블리가 완전한 세트로 제공됩니다.
- 기계적 성질: 담금질되고 부드럽게 한 부속의 경도 그리고 장력 재산은 배치에 의하여 기초에 시험됩니다; 42CrMo를 위해, 담금질되고 부드럽게 한 경도는 ≥980 MPa의 장력 강도와 더불어 HB 280–320 를, 도달합니다.
- 비파괴 검사 (NDT): 긴요한 짐 방위 성분 (예를들면, 물통 이, 연결대, 조타 너클) 는 100% 자석 입자 시험 (MT) 를 겪습니다; 중요한 구조상 성분은 표본 추출 기초에 초음파 시험 (UT) 를 겪습니다 (EN 12680/GB/T 7233 당).
- 차원 정확도: 기계로 가공한 완성되는 부속은 그림 포용력을 따릅니다; 긴요한 구멍 본을 위한 좌표 정확도는 ±0.05 mm입니다; 가득 차있 차원 CMM 검사는 첫번째 품목에 실행됩니다.
- 표면 품질: 주물은 탄 폭파를 겪습니다; 표면에는 모래 접착, 모래 함유물 또는 균열과 같은 결함이 없습니다; 표면 거칠기(Ra)는 6.3~12.5입니다.
- 추적성: 물자 열 수 및 열처리 배치 수는 특정 주물에 유일하게 연결됩니다; 질 기록은 적어도 5 년간 보존됩니다; OEMs에 의하여 제 2 자 감사를 지원합니다.
일반적인 부품 및 재료
부품 구조, 작동 조건, 기계적 특성, 가공 요구 사항에 따라 적합한 주조 재료와 제조 공정을 선택합니다.
관 이음쇠는 무슨 기준에 따르는가?
ASME B16.11(소켓 용접 피팅), ASME B16.3(스레드 피팅), GB/T 12459, GB/T 14383 및 MSS SP-83/SP-95와 같은 표준에 따라 생산을 수행할 수 있습니다.; 고객 도면에 따른 맞춤화도 가능합니다.
고압 피팅에 사용할 수 있는 압력 등급은 무엇입니까?
소켓 용접 및 나사 피팅은 관련 표준에 따라 선택된 벽 두께 및 재료를 사용하여 클래스 3000 (3000#), 클래스 6000 (6000#) 또는 심지어 클래스 9000 등급으로 제조 할 수 있습니다.
나사형 피팅을 공급하고 나사형 정밀도를 보장할 수 있습니까?
여러 지역에 걸쳐 주거 및 상업 고객에게 서비스를 제공합니다. 해당 지역의 서비스 가용성을 확인하려면 당사에 문의하십시오.
피팅은 부식 방지 처리를받을 수 있습니까?
그렇습니다. 탄소 강철 이음쇠는 까만 산화물, 직류 전기를 통하기 (전기 직류 전기를 통하거나 뜨겁 복각 직류 전기를 통하기), 에폭시 코팅, 또는 반대로 부식 감싸로 대우될 수 있습니다; 스테인리스 이음쇠는 소금물에 절이고는 그리고 부동태화를 겪을 수 있습니다.
부품 도면, 재료 사양, 열처리 요구 사항 및 연간 볼륨을 제출하십시오; 우리는 24 시간 이내에 기술 평가 및 볼륨 견적을 제공 할 것입니다.