세 가지 핵심 재료 카테고리
우리는 스테인리스, 탄소 강철 및 합금 강철에 있는 정밀도 투자 주물을 생성해, 다른 힘, 내식성, 착용 저항 및 온도 필요조건을 위한 급료의 광범위를 덮.
가혹한 환경을 위한 내식성 정밀도 주물
대표 등급:
CF8 / CF8M (304 / 316) · CF3 / CF3M · 1.4308 / 1.4408 · 17-4PH (630) · 2205 듀플렉스
일반적인 응용 분야:
펌프 및 밸브 바디, 해양 엔지니어링 부품, 식품 기계 부품, 화학 배관 피팅, 의료 기기 부품
공통 학년 및 응용 프로그램:
| 등급(astm) | 동등한 표준 | 핵심 기능 | 일반적인 응용 |
|---|---|---|---|
| CF8 (304) | AISI 304 / 1.4301 | 일반적인 내식성, 좋은 용접성 | 펌프 몸, 벨브 몸통, 음식 기계장치 |
| CF8M (316) | AISI 316 / 1.4401 | 몰리브덴 함유, 피팅 내식성, 내 해수성 | 해양공학, 화학장비, 제약산업 |
| CF3(304L) | AISI 304L / 1.4306 | 낮은 탄소, 입계 내식성 | 용접된 구조 부속, 압력 용기 |
| CF3M (316L) | AISI 316L / 1.4404 | 낮은 탄소 + 몸리브덴, 우량한 내식성 | 화학 파이프라인, 약제 장비 |
| 17-4PH (630) | AISI 630 / 1.4542 | 강수 강하게 하는, 고강도 & 내식성 | 샤프트, 기어, 항공우주 구조 부품 |
| 2205 듀플렉스 | ASTM A890 5A | 이중 스테인리스, 고강도, 염화물 저항 | 석유 & 가스, 해수담수화, 조선 |
제공되는 서비스:
• 스테인리스 투자 주물 (저온 왁스/실리카 졸 과정; 표면 거칠기 Ra 1.6–3.2 μm)
• 솔루션 처리 / 연령 경화 열처리 (17-4PH H900/H1025/H1150)
• 표면 마감: 산세 및 패시베이션, 전해 연마 및 거울 연마
• 본격적인 가공 (CNC 터닝 & 밀링,드릴링, 태핑)
비파괴 검사 (NDT) •: PT (염료 침투제), UT (초음파), RT (X-ray)
• 재료 스펙트럼 분석 (PMI) 및 타사 검사 보고서 (SGS /BV /TÜV)
무거운 기계 및 구조 하중을 위한 고강도 탄소강 주조
대표 등급:
WCB / WCC · 1.0619 (GS-45) · C45 (1.0503) · 20MnCr5 · S355JR · A216 WCB
일반적인 응용 분야:
건축기계, 자동차 섀시 부품, 밸브 바디, 기어 블랭크, 농업 기계 부품, 유압 부품의 구조 부품
공통 학년 및 응용 프로그램:
| 학년 (ASTM/DIN) | 동등한 표준 | 핵심 기능 | 일반적인 응용 |
|---|---|---|---|
| WCB | ASTM A216 WCB | 중간 탄소 주철강, 좋은 포괄적인 기계적 성질 | 밸브 본체, 플랜지, 펌프 케이싱 |
| WCC | ASTM A216 WCC | WCB 보다는 더 높은 힘 | 고압 밸브, 압력 베어링 부품 |
| GS-45 (1.0619) | DIN 17245 | 중간 탄소 주철강, 좋은 강인성 | 건설기계, 일반기계부품 |
| C45 (1.0503) | DIN EN 10083 | 중간 탄소 담금질 및 강화 강철, 고강도 | 샤프트, 기어, 커넥팅 로드 |
| 20MnCr5 | DIN 1.7147 | 침탄 강철, 높은 표면 경도 | 자동차 기어, 변속기 부품 |
| S355JR | EN 10025 | 낮은 합금 고강도 구조 강철 | 용접 구조물, 건설 기계 |
제공되는 서비스:
• 탄소 강철 투자 주물 (차원 정확도 CT5–CT7; 최소한도 벽 간격 1.5 mm)
• 열처리: 정규화,어닐링, 및 담금질 & 성미 (Q&T)
• 표면 처리: 탄 폭파, 분사, 검게 하기, 직류 전기를 통하기, 회화, 및 e 코팅
• 표면 경화: 침탄 및 고주파 유도 경화 (예를 들어,20MnCr5 침탄 강)
• 전체 공정 가공 및 용접 조립
• 기계적 성질 시험: 장력 시험,충격 시험 (V-notch), 및 경도 시험
극한의 온도, 마모 및 피로를 위한 고성능 합금강 주조
대표 등급:
42CrMo / 42CrMo4 · 4140 · 4340 · 30CrMnSi · 12Cr1MoV · 35CrMo · 40CrNiMoA
일반적인 응용 분야:
풍력 터빈 기어 박스 부품, 자동차 크랭크 샤프트 및 커넥팅로드, 오일 드릴링 및 추출 액세서리, 증기 터빈 블레이드, 광산 기계, 고온 압력 용기 용 내마모성 부품
공통 학년 및 응용 프로그램:
| 등급(GB/AISI/DIN) | 동등한 표준 | 핵심 기능 | 일반적인 응용 |
|---|---|---|---|
| 42CrMo4 | DIN 1.7225 / AISI 4140 | Cr-Mo 담금질 및 강화 강철, 고강도 및 인성 | 풍력 주요 갱구, 장치, 놀이쇠 |
| 4340 | 아이시 4340 | Ni-Cr-Mo 합금, 초고강도 | 항공기 랜딩 기어, 크랭크 샤프트, 장갑 |
| 35CrMo | GB/DIN 1.7220 | 중간 탄소 Cr-Mo 강철, 내열성 및 내충격성 | 증기 터빈 로터, 고압 패스너 |
| 40CrNiMoA | GB / AISI 4340 | Ni-Cr-Mo 강철, 깊은 경화성 | 대형 단면 샤프트, 견고한 기어 |
| 12Cr1MoV | GB / DIN 1.7335 | 내열강, 고온강도 | 발전소 과열기, 증기 파이프라인 |
| 30CrMnSi | GB | 고강도와 강인성, 좋은 용접성 | 항공 우주 구조 부품, 고압 용기 |
제공되는 서비스:
합금 강철 투자 주물 + 진공 탈기하는 • (가스 함량을 감소시키고,피로 생활을 개량합니다)
• 담금질 및 템퍼링, 정규화 및 템퍼링, 오스템퍼링
• 표면 경화: 침탄,질화, 탄질화,고주파/화염 경화
• 고온 안정화 (내열강 응용 분야용)
• 본격적인 가공 + 동적 밸런싱 (회전 부품용)
• 종합 NDT: UT(초음파), MT(자기 입자), RT(X선), PT(액체 침투제)
• 금속 조직 분석, 입자 크기 등급, 포함 등급
운영 조건 및 성능에 따른 선택
클라이언트가 실제 작동 조건에 따라 적합한 재료 범주를 신속하게 식별하도록 도와줍니다. 표는 4 가지 핵심 치수에 대한 비교 등급을 제공합니다: 내식성,강도, 내마모성,내열성.
| 재료 카테고리 | 내식성 | 강도/인성 | 내마모성 | 열저항 | 권장 애플리케이션 |
|---|---|---|---|---|---|
| 304(CF8) | ★★★★ | ★★★ | ★★ | ★★★ | 일반 화학 가공, 식품 산업, 주변 온도 부식성 환경 |
| 316L(CF3M) | ★★★★★ | ★★★ | ★★ | ★★★ | 바닷물, 염화물 환경, 약제, 화학 가공 |
| 17-4PH | ★★★★ | ★★★★★ | ★★★★ | ★★★ | 고강도 부식 저항하는 구조상 성분, 갱구, 장치 |
| 2205 듀플렉스 스틸 | ★★★★★ | ★★★★ | ★★★ | ★★★ | 석유 및 가스, 해수 담수화, 심한 부식 + 고강도 서비스 |
| 42CrMo4 | ★★ | ★★★★★ | ★★★★ | ★★★ | 풍력, 헤비 듀티 기어, 고강도 샤프트 |
| 12Cr1MoV | ★★ | ★★★★ | ★★★ | ★★★★★ | 고열 증기, 발전소, 열 장비 |
선택 가이드:
★ 더 많은 별은 해당 카테고리에서 우수한 성능을 나타냅니다. 실제 선택에는 특정 작동 조건—매체,온도, 압력 및 하중 포함—및 비용 고려 사항을 포함한 포괄적 인 평가가 필요합니다. 당사의 재료 엔지니어는 귀하의 작동 매개 변수에 따라 무료 선택 권장 사항을 제공 할 수 있습니다.
표준과 비교하여 일반적으로 사용되는 브랜드입니다
주요 규격에 대한 등급 상호 참조 제공—중국의 GB,미국의 ASTM/AISI,독일의 DIN/EN,일본의 JIS—글로벌 고객이 일치하는 규격을 신속하게 찾을 수 있도록 지원.
| 중국 GB | 미국 ASTM/AISI | 독일 DIN/EN | 일본 JIS | 재료 카테고리 |
|---|---|---|---|---|
| ZG06Cr19Ni10 | CF8 / 304 | 1.4308(gx5crni19-10) | SCS13 | 스테인레스 스틸 |
| ZG03Cr19Ni11Mo3 | CF3M / 316L | 1.4404(gx2crnimo19-11) | SCS16A | 스테인레스 스틸 |
| ZG05Cr17Ni4Cu4Nb | 17-4PH / AISI 630 | 1.4542(gx5crnicunb16-4) | SUS630 | 스테인레스 스틸 |
| ZG230-450 | WCB(A216) | GS-C25 (1.0619) | SC450 | 탄소 강철 |
| ZG310-570 | WCC(A216) | GS-45 (1.0619) | SC570 | 탄소 강철 |
| 45 (제45 호 스틸) | 1045 / C45 | 1.0503 (C45) | S45C | 탄소 강철 |
| 20CrMnTi | — (5120과 유사) | 1.7147(20mncr5) | SCr420 | 침탄 합금강 |
| 42CrMo | 4140 / 4142 | 1.7225(42crmo4) | SCM440 | Cr-Mo 합금강 |
| 40CrNiMoA | 4340 | 1.6511(36crnimo4) | SNCM439 | Ni-Cr-Mo 합금강 |
| 12Cr1MoV | — (P11/P12와 유사) | 1.7335(13crmo4-5) | SCMV1 | 내열 합금강 |
참고: 위의 비교표에는 일반적인 대략적인 등가물이 나열되어 있습니다; 특정 화학 성분 및 기계적 특성은 해당 표준의 최신 버전이 적용됩니다. 특수 등급은 고객 도면 요구 사항에 따라 맞춤 제련될 수 있습니다.
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용융부터 완제품까지 엔드투엔드 품질 관리.
사전 붓기 분석 및 용융 제어(열 기반 관리)
- 직접 판독 광학 방출 분광법 (OES) 은 화학 성분이 표준 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 붓기 전에 용강의 각 열에 대해 수행됩니다.
- 열 추적 시스템: 용강의 각 배치에 고유한 열 번호가 할당되어 원료 로트, 용융 매개변수 및 주조 제품을 연결합니다.
- 원료 들어오는 검사: 물자 증명서는 작은 조각 강철, 합금 대리인, 및 합금철을 위해 요구됩니다; 무작위 표본 추출 검사는 또한 실행됩니다.
- 탈산 및 정제 공정: 아르곤 바닥 블로잉 교반과 결합된 알루미늄 탈산은 강철의 산소 함량과 함유물을 줄이는 데 사용됩니다.
- 샘플 블록은 후속 재검사 및 분쟁 중재를 위해 각 열에서 보관됩니다.
기계적 재산 관리
- 기계적 특성 테스트 바(Y-블록 또는 용골 블록)는 각 배치와 함께 주조되며 동일한 용광로 부하에서 열처리를 거칩니다.
- 인장 시험: 인장 강도 (Rm), 항복 강도 (Rp0.2), 파단 후 신장 (A), 면적 감소 (Z).
- 충격 시험: 샤르피 V-노치 충격 에너지 (주변 온도 / -20°C / -40°C 저온 충격).
- 경도 테스트: Brinell(HB), Rockwell(HRC) 및 Vickers(HV) 스케일은 도면 요구 사항에 따라 수행됩니다.
- 피로 시험 (필요에 따라): 안전이 중요한 부품에 대한 회전 굽힘 피로 및 접촉 피로 시험.
- 모든 테스트는 CNAS 인증 실험실에서 수행되며 보고서는 완전히 추적 가능합니다.
열처리 제어
- 차 바닥 저항로, 구덩이로, 진공 냉각 로 장비하는; 최대 로 적재 능력은 5 톤입니다.
- 열처리 공정 파라미터 (온도,유지 시간,냉각 매체,냉각 속도) 는 PLC 를 통해 공정 전반에 걸쳐 기록됩니다.
- 로 온도 균등성: 9 점 온도 측정은 ±5°C 내의 균등성을 지키기 위하여 분기별로 실행됩니다.
- 일반적인 열처리 공정:
- 스테인리스: 해결책 처리 (1050–1100°C의 물 담금질), 나이 강하게 하기 (480–620°C).
- 탄소 강철: 정상화 (850–900 °C). 공기 냉각), 어닐링, 담금질 및 템퍼링 (담금질 + 고온 템퍼링)
- 합금 강철: 담금질하고 부드럽게 하기 (840–880°C 기름 담금질 + 550–650°C 성미), 침탄/질화
- 후열처리 metallographic 검사: 미세구조 등급, 입자 크기, 탈탄층 깊이, 경화층 깊이