Kluczowe komponenty:
Płyty szczękowe (szczęka stała i szczęka ruchoma), wklęsłe, płaszcze, dmuchawy, młotki, wkładki (powłoki i wkładki końcowe), płyty sitowe, pręty rusztowe, koła łańcuchowe, ogniwa łańcucha, buty gąsienicowe, płyty dolne podajnika, podpory i odlewy konstrukcyjne ramy; indywidualne ciężary części wahają się od 1 kg do 500 kg.
Odporne na zużycie rozwiązania odlewnicze dla maszyn górniczych
Maszyny górnicze to kolejny sektor rdzenia, który obsługujemy Nasze odlewy są stosowane w urządzeniach do przetwarzania minerałów i produkcji kruszyw, takich jak kruszarki szczękowe, kruszarki stożkowe, kruszarki udarowe, kruszarki młotkowe, młyny kulowe, młyny prętowe, maszyny przesiewające, podajniki i przenośniki Maszyny te działają w niezwykle trudnych warunkach obejmujących uderzenie rudy, zużycie ścierne o wysokim naprężeniu i korozję mokrą, gdzie odporność na zużycie i wytrzymałość odlewów bezpośrednio determinują okresy konserwacji i koszty operacyjne.
Produkujemy szeroką gamę odlewów odpornych na zużycie, w tym stal wysokomanganową, stal średniostopową, żeliwo wysokochromowe, stal niskostopową o wysokiej wytrzymałości, oraz odlewów kompozytowych bimetalicznych, Precyzyjnie kontrolując skład chemiczny i obróbkę cieplną, równoważymy odporność na zużycie i wytrzymałość, aby zapewnić rozwiązania w zakresie zużycia o długiej żywotności dla górnictwa, kruszyw, cementu, wytwarzania energii i powiązanych gałęzi przemysłu.
Kompletny system materiałów odpornych na zużycie: stal manganowa o wysokiej zawartości manganu Mn13/Mn18, żeliwo o wysokiej zawartości chromu Cr20/Cr26, stal odporna na zużycie niskostopowa, kompozyty bimetaliczne i wkładki ceramiczne pokrywają różne warunki kruszenia.
Dojrzały proces utwardzania wodą: Stal wysokomanganowa jest utwardzana wodą w temperaturze 1050-1100?C, tworząc twardą strukturę austenityczną; po utwardzeniu przez zgniot w trakcie eksploatacji twardość powierzchni może przekroczyć HB 500.
Odporność na uderzenia bez pękania: Zoptymalizowany skład stopu i kontrola wielkości ziaren pomagają częściom zużywalnym wytrzymać pękanie i odpryski pod dużym obciążeniem, redukując nieplanowane przestoje.
Dostosowane rozwiązania Service-Life: zalecamy materiały i konstrukcje oparte na twardości rudy, wielkości cząstek, metodzie podawania i modelu kruszarki, poprawiając żywotność o 201 TP3 T-801 TP3 T w porównaniu z częściami konwencjonalnymi.
Gwarantowana wymienność: współpracujące powierzchnie płyt szczękowych, wklęsłych i innych części kruszarki są sprawdzane kawałek po kawałku, aby zapewnić bezpośrednią wymianę bez wtórnego dopasowania.
Poniżej przedstawiono typowe przykłady odlewów maszyn górniczych (pokazano 8 pozycji); inne specyfikacje można dostosować na podstawie rysunków klientów i oryginalnych modeli wyposażenia:
| Nie. | Nazwa części | Wspólne materiały | Proces/Uwagi |
|---|---|---|---|
| 1 | Płyta szczękowa (stała/ruchoma) | Mn13Cr2/Mn18Cr2 Stal manganowa o wysokiej zawartości | Hartowanie wodą, odporność na zużycie podczas hartowania |
| 2 | Wklęsły/Płaszcz | Mn18Cr2/Stal Manganowa Wysoka + Wkłady Ceramiczne | Zestaw kruszarki stożkowej, instalacja wymienna |
| 3 | Dmuchawka (kruszarka udarowa) | Cr26 Żeliwo o wysokiej zawartości chromu/kompozyt bimetaliczny | Twardość HRC >=58, odporna na uderzenia |
| 4 | Młot (kruszarka młotkowa) | Żeliwo o wysokiej zawartości chromu/stal o wysokiej zawartości manganu/bimetal | Odporna na zużycie i uderzenia, wymienna konstrukcja głowicy |
| 5 | Ball Mill Liner | Stal stopowa CrMo /Mn13/Żeliwo o wysokiej zawartości chromu | Wkładki płaszczowe i końcowe, redukcja hałasu i odporność na zużycie |
| 6 | Płyta ekranu/Grate Bar | Mn13 /Żeliwo o wysokiej zawartości chromu/65 Mn | Wysoka otwarta powierzchnia, odporna na zużycie i zapobiegająca zatykaniu |
| 7 | Koło zębate/ Chain Link | 42CrMo/40Cr/35CrMo | Hartowanie powierzchni zębów, do systemów przenośnikowych |
| 8 | Podajnik Płyta dolna/Wsparcie | ZG40Mn/42CrMo/S355JR | Element konstrukcyjny o wysokiej wytrzymałości, spawalny |
- Badanie twardości: Po hartowaniu wodą twardość matrycy stali wysokomanganowej wynosi HB = 500 Żeliwo wysokochromowe osiąga HRC >= 58, a stal niskostopowa odporna na zużycie osiąga HRC 48-55.
- Uporczywość udaru: Wysoka energia uderzenia stali manganowej w kształcie litery V Akv >=118 J; W razie potrzeby można kontrolować wytrzymałość żeliwa o wysokiej zawartości chromu do >=8 J, co pomaga zapobiegać ryzyku pęknięć.
- Struktura metalograficzna: Wielkość ziaren austenitycznych stali wysokomanganowej ma ocenę klasy 4 lub wyższą; Sprawdza się rozkład i zawartość węglików M7C3 w żeliwie wysokochromowym.
- Dopasowanie wymiarowe i montażowe: współpracujące powierzchnie płytek szczękowych, wklęsłych i podobnych części są sprawdzane jedna po drugiej, aby zapewnić wymienność i odpowiedni kontakt mocowania klina.
- Badania nieniszczące: Części konstrukcyjne przechodzą kontrolę MT/UT; części zużywające się otrzymują kontrolę wzrokową 1001 TP3 T, aby upewnić się, że są wolne od pęknięć, porów i wad odlewania.
- Wysokomanganowe płyty szczękowe i wklęsłe dla linii kruszenia rudy żelaza: materiał Mn18Cr2, z żywotnością poprawioną o ponad 301TP3 T w porównaniu ze standardowymi częściami Mn13.
- Wysokochromowe dmuchawki do linii kruszywa wapiennego i granitowego: materiał Cr26, dopasowany do kruszarek udarowych serii PF, zapewniający doskonały kształt cząstek.
- Wkładki ze stali stopowej CrMo do młynów kulowych kopalni złota i miedzi: Odporne na zużycie i uderzenia, redukujące przestoje wymiany wykładziny i poprawiające szybkość działania młyna.
- Koła łańcuchowe przenośnika kopalnianego węgla i ogniwa łańcucha: 42 CrMo hartowane i hartowane + hartowanie powierzchni zęba, stabilne dostarczanie wsadu.
- Zalecane kombinacje: Zestawy płyt szczękowych stałych i ruchomych, zestawy wklęsłych + płaszczowych oraz kompletne zestawy dmuchaw/młotów dostarczane razem w celu zmniejszenia kosztów zarządzania zakupami.
Często zadawane pytania (FAQ)
Zalecamy odpowiednie materiały odlewnicze odporne na zużycie i procesy obróbki cieplnej w zależności od twardości minerałów, wielkości cząstek, modelu sprzętu, obciążenia udarowego i docelowych okresów trwałości użytkowej.
Jak powinienem wybierać między stalą wysokomanganową a żeliwem wysokochromowym?
Stal wysokomanganowa jest zalecana do zastosowań o dużym uderzeniu i dużych cząstkach, ponieważ jest odporna na pracę, odporna na uderzenia i jest mniej podatna na pękanie.Żeliwo o wysokiej zawartości chromu jest lepsze do zużycia ściernego o średnim lub niskim uderzeniu, ponieważ oferuje doskonałą twardość i odporność na zużycie, chociaż z niższą wytrzymałością. Możemy polecić najbardziej odpowiedni materiał w oparciu o twardość rudy, wielkość cząstek i model kruszarki.
Czy możesz zagwarantować żywotność części zużywalnych?
Żywotność zależy od twardości rudy, wielkości cząstek, metody podawania, parametrów kruszarki i innych czynników operacyjnych. Możemy zapewnić szacowaną żywotność w oparciu o podobne warunki w kopalni, a następnie śledzić zużycie po instalacji i kontynuować optymalizację materiału i struktury.
Czy można produkować części zużywające się z kompozytu bimetalicznego?
Tak. możemy produkować młotki i wkładki z kompozytu bimetalicznego o wysokiej zawartości chromu i żeliwa + stali węglowej, łącząc powierzchnię ścieralną o wysokiej twardości z wytrzymałą, odporną na pękanie podstawą zarówno pod względem wydajności zużycia, jak i bezpieczeństwa.
Czy płytki szczękowe i wklęsłe można wykonać zamiennie z oryginalną maszyną?
Tak. produkujemy zgodnie z modelem maszyny hosta i rysunkami, sprawdzamy współpracujące powierzchnie kawałek po kawałku i zapewniamy, że wymiary instalacji odpowiadają oryginalnemu wyposażeniu, dzięki czemu klienci mogą bezpośrednio wymieniać części bez przeróbek.
Poproś o rozwiązanie do odlewania zużytego maszyn górniczych
Proszę podać model kruszarki lub młyna, twardość rudy i wielkość cząstek, zdolność przetwarzania i aktualny stan zużycia; zalecimy najbardziej opłacalne rozwiązanie materiału odpornego na zużycie.