Componentes clave:
Placas de mandíbula (mandíbula fija y mandíbula móvil), cóncavos, mantos, barras de soplado, martillos, revestimientos (revestimientos de carcasa y extremos), placas de criba, barras de rejilla, ruedas dentadas, eslabones de cadena, zapatas de riel, placas inferiores de alimentación, soportes y estructuras de marco. piezas fundidas; Los pesos de las piezas individuales oscilan entre 1 kg y 500 kg.
Soluciones de fundición resistentes al desgaste para maquinaria minera
La maquinaria minera es otro sector central al que servimos. Nuestras piezas fundidas se utilizan en equipos de procesamiento de minerales y producción de agregados, como trituradoras de mandíbulas, trituradoras de cono, trituradoras de impacto, trituradoras de martillos, molinos de bolas, molinos de varillas, máquinas cribadoras, alimentadores y transportadores. Estas máquinas operan en condiciones extremadamente duras que involucran impacto de mineral, desgaste abrasivo de alta tensión y corrosión húmeda, donde la resistencia al desgaste y la tenacidad de las piezas fundidas determinan directamente los intervalos de mantenimiento y los costos operativos.
Producimos una amplia gama de piezas fundidas resistentes al desgaste, incluido acero con alto contenido de manganeso, acero de aleación media, hierro fundido con alto contenido de cromo, acero de baja aleación y alta resistencia y piezas fundidas compuestas bimetálicas. Al controlar con precisión la composición química y el tratamiento térmico, equilibramos la resistencia al desgaste y la tenacidad para proporcionar soluciones de desgaste de larga duración para minería, agregados, cemento, generación de energía e industrias relacionadas.
Sistema completo de materiales resistentes al desgaste: acero con alto contenido de manganeso Mn13/Mn18, hierro fundido con alto contenido de cromo Cr20/Cr26, acero resistente al desgaste de baja aleación, compuestos bimetálicos e insertos cerámicos cubren diferentes condiciones de trituración.
Proceso de endurecimiento con agua madura: el acero con alto contenido de manganeso se endurece con agua a 1050-1100?C, produciendo una estructura austenítica resistente; Después del endurecimiento por trabajo en servicio, la dureza de la superficie puede superar los 500 HB.
Resistencia al impacto sin fractura: la composición optimizada de la aleación y el control del tamaño del grano ayudan a que las piezas desgastadas resistan roturas y desconchones bajo cargas de alto impacto, lo que reduce el tiempo de inactividad no planificado.
Soluciones personalizadas de vida útil: recomendamos materiales y estructuras basados en la dureza del mineral, el tamaño de las partículas, el método de alimentación y el modelo de trituradora, mejorando la vida útil para 20%-80% en comparación con las piezas convencionales.
Intercambiabilidad garantizada: las superficies de contacto de las placas de mordaza, cóncavos y otras piezas de la trituradora se inspeccionan pieza por pieza para garantizar el reemplazo directo sin ajuste secundario.
Los siguientes son ejemplos típicos de piezas fundidas de maquinaria minera (se muestran 8 elementos); Se pueden personalizar otras especificaciones según los dibujos de los clientes y los modelos de equipos originales:
| No. | Nombre de la pieza | Materiales comunes | Proceso / Comentarios |
|---|---|---|---|
| 1 | Placa de mandíbula (fija/móvil) | Mn13Cr2 / Mn18Cr2 Acero con alto contenido de manganeso | Resistencia al desgaste por endurecimiento por agua y endurecimiento por trabajo |
| 2 | Cóncavo/manto | Mn18Cr2 / Acero Alto en Manganeso + Insertos Cerámicos | Juego de trituradoras de cono, instalación intercambiable |
| 3 | Barra de soplado (trituradora de impacto) | Cr26 Hierro fundido con alto contenido de cromo/compuesto bimetálico | Dureza HRC >=58, resistente a impactos |
| 4 | Martillo (trituradora de martillo) | Hierro fundido con alto contenido de cromo / Acero con alto contenido de manganeso / Bimetal | Diseño de cabeza reemplazable, resistente al desgaste y a los impactos |
| 5 | Revestimiento de molino de bolas | Acero Aleado CrMo / Mn13 / Hierro Fundido Alto Cromo | Carcasa y revestimientos de extremos, reducción de ruido y resistencia al desgaste |
| 6 | Placa de criba/barra de rejilla | Mn13 / Hierro fundido con alto contenido de cromo / 65Mn | Alta superficie abierta, resistente al desgaste y antiobstrucción |
| 7 | Piñón/eslabón de cadena | 42CrMo / 40Cr / 35CrMo | Endurecimiento de la superficie de los dientes, para sistemas transportadores |
| 8 | Placa inferior del alimentador / Soporte | ZG40Mn / 42CrMo / S355JR | Componente estructural de alta resistencia, soldable |
- Pruebas de dureza: después del endurecimiento con agua, la dureza de la matriz del acero con alto contenido de manganeso es HB = 500. El hierro fundido con alto contenido de cromo alcanza HRC >=58 y el acero de baja aleación resistente al desgaste alcanza HRC 48-55.
- Resistencia al impacto: Energía de impacto con muesca en V de acero con alto contenido de manganeso Akv >=118 J; La alta tenacidad del hierro fundido con cromo se puede controlar a >=8 J cuando sea necesario, lo que ayuda a prevenir el riesgo de fracturas.
- Estructura metalográfica: El tamaño del grano austenítico del acero con alto contenido de manganeso está clasificado como Grado 4 o superior; Se inspecciona la distribución y el contenido de carburo M7C3 en hierro fundido con alto contenido de cromo.
- Ajuste dimensional y de ensamblaje: las superficies de contacto de placas de mordaza, cóncavos y piezas similares se verifican una por una para garantizar la intercambiabilidad y el contacto adecuado de sujeción de la cuña.
- Ensayos no destructivos: las piezas estructurales se someten a inspección MT/UT; Las piezas de desgaste reciben una inspección visual 100% para garantizar que estén libres de grietas, poros y defectos de fundición.
- Placas de mandíbula de alto manganeso y cóncavos para una línea de trituración de mineral de hierro: material Mn18Cr2, con una vida útil mejorada en más de 30% en comparación con las piezas estándar de Mn13.
- Barras de soplado con alto contenido de cromo para líneas de agregados de piedra caliza y granito: material Cr26, combinado con trituradoras de impacto serie PF, que producen una excelente forma de partículas.
- Revestimientos de acero aleado CrMo para molinos de bolas de minas de oro y cobre: resistentes al desgaste y a los impactos, lo que reduce el tiempo de inactividad del reemplazo de revestimientos y mejora la tasa de operación del molino.
- Piñones y eslabones de cadena transportadores de minas de carbón: 42CrMo templado y revenido + endurecimiento de la superficie de los dientes, suministro por lotes estable.
- Combinaciones recomendadas: juegos de placas de mandíbula fijas y móviles, juegos cóncavos + manto y juegos completos de barra de soplado/martillo suministrados juntos para reducir los costos de gestión de compras.
Preguntas frecuentes (FAQ)
Recomendamos materiales de fundición resistentes al desgaste y procesos de tratamiento térmico adecuados según la dureza del mineral, el tamaño de las partículas, el modelo del equipo, la carga de impacto y los objetivos de vida útil.
¿cómo debo elegir entre acero con alto contenido de manganeso y hierro fundido con alto contenido de cromo?
El acero con alto contenido de manganeso se recomienda para aplicaciones de partículas grandes de alto impacto porque endurece el trabajo, resiste el impacto y es menos probable que se fracture. El hierro fundido con alto contenido de cromo es mejor para el desgaste abrasivo de impacto medio o bajo porque ofrece una dureza y resistencia al desgaste excelentes, aunque con menor tenacidad. Podemos recomendar el material más adecuado según la dureza del mineral, el tamaño de partícula y el modelo de trituradora.
¿Se puede garantizar la vida útil de las piezas de desgaste?
La vida útil depende de la dureza del mineral, el tamaño de las partículas, el método de alimentación, los parámetros de la trituradora y otros factores operativos. Podemos proporcionar una vida útil estimada basada en condiciones similares de la mina, luego realizar un seguimiento del desgaste después de la instalación y continuar optimizando el material y la estructura.
¿se pueden producir piezas de desgaste compuestas bimetálicas?
Sí. Podemos producir martillos y revestimientos compuestos bimetálicos de hierro fundido con alto contenido de cromo + acero al carbono, combinando una superficie de desgaste de alta dureza con una base resistente y resistente a la fractura tanto para el rendimiento como para la seguridad.
¿se pueden hacer que las placas de mordaza y los cóncavos sean intercambiables con la máquina original?
Sí. Fabricamos de acuerdo con el modelo y los dibujos de la máquina anfitriona, inspeccionamos las superficies de contacto pieza por pieza y garantizamos que las dimensiones de instalación coincidan con el equipo original para que los clientes puedan reemplazar las piezas directamente sin necesidad de volver a trabajar.
Solicite una solución de fundición de desgaste para maquinaria minera
Proporcione el modelo de trituradora o molino, la dureza del mineral y el tamaño de las partículas, la capacidad de procesamiento y las condiciones de desgaste actuales; Recomendaremos la solución de material resistente al desgaste más rentable.